激光焊接技术在霍克锂电池制造中的应用研究

摘要：当时，激光焊接技能在国内工业出产中的运用愈发广泛，且触及的技能品种许多，包含激光自溶焊接、电子束复合焊接、氩弧焊复合焊接等。尤其近年来在新能源轿车职业与锂电池工业不断迅猛发展的大环境下，激光焊接技能已成为锂电池制作过程中不可或缺的重要技能，极大提高了锂电池在运用过程中的安全性。进一步优化焊接工艺，从而提高焊接质量，充分发挥激光焊接技能在锂电池制作过程中的重要作用，才能为锂电池的安全出产提供有效助力。本文首要对激光焊接技能的工作原理、优势，以及其在锂电池制作中的特色与运用展开总述，并对其在未来的发展趋势进行猜测。

关键词：激光焊接技能；锂电池制作；运用研究

跟着社会的不断发展，焊接技能已成为运用于多种职业的首要加工技能，尤其在锂电池制作过程中的运用最为广泛。其电池与电池组在制作过程中选用焊接技能的环节较多，包含锂离子电池极耳焊接、壳体焊接、汇流排焊接、电池模组焊等工序。焊接技能是制作范畴中必不可少的技能之一，激光焊接多被运用于轿车、航天、轮船以及多种精细电子仪器的制作中。因其具备了较高的焊接精准度、且可以进行无接触焊接、提高了出产功率及主动化程度，与其他焊接技能比较，有着无可比拟的共同优势，故而，在锂电池的制作范畴得到大范围运用，且获得了高度认可。在锂电池的制作过程中，焊接质量的凹凸不只关乎着电池相关功能的发挥、运用寿命的长短，还对电池运用过程中的安全性有着必定影响。所以，针对激光焊接技能在锂电池制作中的运用研究十分必要。

1激光焊接技能概述

1.1激光焊接技能的工作原理与优势

激光焊接技能以高能脉冲激光为能源，泵浦源则为脉冲氙灯。工作中，激光电源将泵浦源敞开后对氙灯放电，在放点的过程中形成相应频率的光波，运用激光聚光腔将光波照耀于激光晶体上，对晶体产生激光辐射。之后在以谐振腔使必定波长的脉冲激光发出，经过对脉冲激光的扩束进行反射，使之聚焦于需求焊接的构件，并经过控制器操作，在工作台上完结焊件焊接。

与其他焊接技能比较，激光焊接技能蕴含着一些共同优势：第一，激光焊接在操作过程中，可自由调节功率大小，对激光束的能量密度进行合理设置，从而使焊接过程中的产品质量与出产功率得到显着提高。鉴于激光光束具有能量密度较高的特性，使得产品在焊接过程中，热度影响的范围几乎可忽略不计。因此，这项技能可定心运用于对温度有特殊要求的产品焊接中。此外，激光焊接还可与某些维护装置匹配，从而削减或避免金属资料的氧化反响及多种焊接缺点的呈现，最终完结良好焊缝，确保产品质量更具稳定性与安全性。第二，激光焊接的施行首要运用光的折射与偏转的特色，从而确保激光束能展开全视点聚焦，随之完结传统焊接技能无法完结的工艺，尤其在锂电池装配环节的优势更为显着[1]。第三，激光焊接技能还可与机器人手臂相结合，从而确保精确的移动定位，不只可以完结尺度较小配件的加工，还可使出产功率得到大幅度提高。此外，激光焊接技能还能完结不同资料之间的焊接，技能较为老练。

虽然激光焊接技能具备上述诸多优势，但在长时间运用中，也发现一些显着坏处。如激光焊接设备需求的购买费用与维修费用较高，对维修、操作、技能等相关人员的要求较高级。

1.2激光焊接技能在锂电池制作中的运用特色

当时，锂电池在制作过程中常用焊接技能的品种许多，如电阻点焊、超声波焊接以及激光焊接等。其间，电阻点焊焊接的特色首要有对操作人员的要求较高、简单产生误差、需求投入的人力资源较多、出产功率低下、无法运用于特殊资料的焊接等。超声波焊接是一种以高频轰动为能源，完结构件内部的加热与表面清理，并经过加压完结焊接的一项技能。传统焊接方法不只会添加焊件的损害，使其在加工中无法运用，还无法完结特殊资料的焊接。而激光焊接与之比较，其优势更为显着：①光束能量会集，加工速度极快；②激光光束可使焊接方位的快速升温，具有较高的热导率和熔点，使焊件之间的衔接更为牢固[2]。

2激光焊接技能在锂电池制作中的运用

2.1 选用不同的焊接工艺

锂电池结构的特殊性，决定其在制作过程中需求焊接的环节较多。且激光焊技能的挑选跟着制作的阶段与环境而产生改变。针对电池正极的焊接，需求施行脉冲激光电焊；针对电池外壳的焊接，需求运用激光连续焊接；针对圆柱型锂电池安全阀和极耳的焊接，则需运用激光扫描技能，以确保焊点质量更加稳定，从而进一步提高出产功率。如在锂电池智能化出产车间内，电池正极激光焊接的完结需求其他设备的配合，包含全主动电池上料设备等。随后，体系会检测产品是否合格，一旦发现不合格产品，则主动将其去除；关于合格产品，则会被传送到激光焊接环节，经过焊接将产品的相关部位进行牢固衔接[3]。

2.2 选用焊接主动化办理

锂电池激光焊接体系主动化的完结，应基于工业机器人之上，构建整套完善的锂电池激光主动焊机体系。在锂电池焊接工作台 X/Y 两轴运动体系的基础上，采纳在旋转渠道添加旋转轴的方法，运用激光焊接的灵活性，削减焊接误差，以确保激光焊接操作的灵活性、视点的多样性，以及技能的连续性与稳定性，最终完结焊接体系的主动化办理，同时提高激光焊接的精准度。

2.3 加强焊接质量查验

纵观锂电池制作的全过程，焊接环节是其间最为关键的工序之一。因此，必须要重视产品质量的查验。对焊接作用的查验可经过拉力设备来完结，以确定焊接点是否牢固[4]。并根据查验成果对激光焊接施行进一步优化，确保以最理想的焊接方案，配合锂电池的制作，最终使锂电池质量得到提高。

3剖析影响激光焊接过程的要素

激光焊接过程中，首先要确保焊件已彻底被压平，并确保焦距的精准度，随后，运用氮气维护器的维护，确保产品不被氧化。激光焊接时，必须要对首件三检和过程自检，且完结焊接后，还要对焊接状况进行检测，并以实验成果结合实际操作，对焊接设备的相关参数进行合理调节，以确保锂电池组间焊接质量的牢固性与稳定性。针对电池壳体、盖板等方位的激光焊接查验，可运用激光焊机脉宽、频率、峰值功率等相关数据的调节，掌握处于不同条件下，光束能量是否对焊接环节的平均功率产生影响，并以此为据，对相关参数进行合理调整，以确保锂电池的出产质量[5]。

4结语

近年来，在科学技能迅猛发展的带动下，激光焊接技能也在不断更新，并被广泛运用于锂电池制作中。其不只添加了制作过程中的焊接精度，提高了出产功率，还同步提高了锂电池的安全性与稳定性。跟着锂电池的大范围运用，进一步促进了激光焊接技能的未来发展。由此可见，激光焊技能在锂电池制作中具有较高的运用价值与实用性，其在锂电池职业的发展中起到了毋庸置疑的重要作用。